Services industriels
Le pôle d’excellence Services industriels de ASDR est spécialisé en travaux de maintenance lors d’arrêts planifiés. Nous avons bâti une feuille de route éprouvée en fournissant des équipes d’experts et du personnel à nos clients afin de les assister dans la gestion et la réalisation de leurs travaux. Ceci jumelé à une expérience client hors pair qui nous permet de fidéliser notre clientèle et d’implanter des programmes d’amélioration continue. Le pôle Services industriels joue aussi un rôle clé dans l’exécution de projets IAC (EPC) en participant à l’installation d’équipements sur site.
Main-d’œuvre qualifiée
- Mobilisation d’équipes multidisciplinaires de maintenance (plus de 100 personnes)
- Prêts de personnel spécialisé
- Programmes de formation internes sur divers équipements
- Personnel formé conformément aux exigences strictes en matière de SST et réglementations minières
- Équipe d’experts en planification d’arrêts de maintenance et en SST
Nos expertises
Travaux de maintenance :
- Mécanique et soudure
- Installation clés en main de structures et d’équipements
Planification :
- Planification et gestion de l’ensemble des travaux des entrepreneurs sur site
Santé et sécurité :
- Gestion de la SST de l’ensemble des entrepreneurs
- Formation modulaire des ouvriers miniers
- Technologie de surveillance numérique des espaces clos (SNEC)
Spécialisation par types d’équipements
- Systèmes de convoyeurs
- Chutes à minerai
- Tabliers d’alimentation
- Équipements de broyage
- Systèmes de tamisage et de filtres
- Installation de vannes, de pompes et autres systèmes
- Installation et réparation d’ensembles mécanosoudés
- Bassins de lixiviation et agitateur
- Travaux en espaces clos
Notre approche novatrice
Services industriels | Planification | SST
En combinant l’expertise de nos équipes de planification et de santé et sécurité à nos services industriels, nous améliorons la productivité, les coûts, les échéanciers d’exécution et les statistiques SST lors des arrêts de maintenance planifiés. La clé du succès de cette méthode est une implication hâtive dans le cycle de vie des arrêts.
Éléments clés pour générer de la valeur lors des arrêts de maintenance planifiés
Planification
- Échéancier et plan d’exécution des travaux
- Identification des matériaux et des outils requis
- Analyses de risques pour les travaux critiques
- Rencontre avec les entrepreneurs
- Analyse des écarts versus les normes des clients
Formation
- Analyse des besoins en formation SST des entrepreneurs
- Mise à niveau des connaissances et compétences des ouvriers
- Formation SST à distance avant l’arrivée sur site
- Revue des pratiques et plans d’exécution pour les travaux critiques
Exécution
- Implantation d’un programme SST adapté
- Gestion de l’ensemble des entrepreneurs sur site
- Suivi rigoureux selon les échéanciers et assurance qualité
- Gestion globale SST, incluant les analyses de risques
- Analyses de progrès et rapports
- Post-mortem pour amélioration continue
Nos différenciateurs
Personnel qualifié pour compenser au manque de main-d’œuvre
Performance améliorée en SST et réduction des coûts
Productivité accrue grâce à une planification préalable aux travaux
Minimisation des temps d'arrêt
Outils et exécution adaptés aux spécificités du travail et risques SST
Technologies novatrices et numériques
Projets de référence
Nos produits
Surveillance numérique des espaces clos (SNEC)
Le système de surveillance numérique des espaces clos (SNEC) est utilisé lors des arrêts de maintenance. Cette solution IoT 4.0 permet d’augmenter la sécurité, la productivité et d’améliorer la gestion globale des travaux en temps réel.
Nous contacter
Jonathan Gendron-Cloutier
Directeur des opérations, Services industriels
